鋼在加熱時(shí)的組織轉(zhuǎn)變
由Fe—Fe3C相圖可知，A1、A3、Acm各臨界點(diǎn)是固態(tài)下鐵碳合金的組織轉(zhuǎn)變線，是在極其緩慢加熱和冷卻條件下得到的。但在實(shí)際生產(chǎn)中，加熱或冷卻速度都比較快，固態(tài)相變時(shí)都有不同程度的過(guò)熱度或過(guò)冷度（如右圖）。為區(qū)別實(shí)際加熱和冷卻時(shí)的臨界點(diǎn)（又稱相變點(diǎn)），將加熱時(shí)的各臨界點(diǎn)用Ac1、Ac2、Accm表示，冷卻時(shí)的各臨界點(diǎn)用Ar1、Ar3、Arcm來(lái)表示。鋼的臨界點(diǎn)是制定熱處理工藝參數(shù)的重要依據(jù)，各種鋼的臨界點(diǎn)溫度可查熱處理手冊(cè)或有關(guān)手冊(cè)。
2、奧氏體晶粒長(zhǎng)大及其控制措施
鋼加熱時(shí)珠光體向奧氏體轉(zhuǎn)變剛剛結(jié)束時(shí)，奧氏體晶粒是比較細(xì)小的。如果繼續(xù)加熱或保溫，奧氏體晶粒會(huì)變粗大。加熱溫度越高，保溫時(shí)間越長(zhǎng)，奧氏體晶粒越粗大。粗大的奧氏體晶粒在隨后的冷卻過(guò)程中會(huì)得到粗大晶粒的轉(zhuǎn)變產(chǎn)物，從而使得鋼的強(qiáng)度、塑性、韌性顯著下降。因此，加熱時(shí)獲得細(xì)小晶粒的奧氏體對(duì)提高熱處理效果和鋼的性能有重要的意義。
為控制奧氏體晶粒長(zhǎng)大，必須制定合理的熱處理工藝，即合理選擇加熱溫度、保溫時(shí)間和加熱速度等。一般都是將鋼加熱到臨界點(diǎn)以上某一適當(dāng)溫度，保溫時(shí)間的確定除考慮相變需要外，還應(yīng)考慮工件內(nèi)外溫度一致。當(dāng)加熱溫度相同時(shí)，加熱速度越快，保溫時(shí)間越短，晶粒越細(xì)，所以生產(chǎn)中常采用快速加熱、短時(shí)保溫的方法來(lái)細(xì)化晶粒。此外，加入一定量的合金元素（除錳、磷外），都會(huì)阻礙奧氏體晶粒長(zhǎng)大，從而達(dá)到細(xì)化晶粒的目的。
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