鋼在加熱時的組織轉(zhuǎn)變
由Fe—Fe3C相圖可知，A1、A3、Acm各臨界點是固態(tài)下鐵碳合金的組織轉(zhuǎn)變線，是在極其緩慢加熱和冷卻條件下得到的。但在實際生產(chǎn)中，加熱或冷卻速度都比較快，固態(tài)相變時都有不同程度的過熱度或過冷度（如右圖）。為區(qū)別實際加熱和冷卻時的臨界點（又稱相變點），將加熱時的各臨界點用Ac1、Ac2、Accm表示，冷卻時的各臨界點用Ar1、Ar3、Arcm來表示。鋼的臨界點是制定熱處理工藝參數(shù)的重要依據(jù)，各種鋼的臨界點溫度可查熱處理手冊或有關(guān)手冊。
2、奧氏體晶粒長大及其控制措施
鋼加熱時珠光體向奧氏體轉(zhuǎn)變剛剛結(jié)束時，奧氏體晶粒是比較細(xì)小的。如果繼續(xù)加熱或保溫，奧氏體晶粒會變粗大。加熱溫度越高，保溫時間越長，奧氏體晶粒越粗大。粗大的奧氏體晶粒在隨后的冷卻過程中會得到粗大晶粒的轉(zhuǎn)變產(chǎn)物，從而使得鋼的強(qiáng)度、塑性、韌性顯著下降。因此，加熱時獲得細(xì)小晶粒的奧氏體對提高熱處理效果和鋼的性能有重要的意義。
為控制奧氏體晶粒長大，必須制定合理的熱處理工藝，即合理選擇加熱溫度、保溫時間和加熱速度等。一般都是將鋼加熱到臨界點以上某一適當(dāng)溫度，保溫時間的確定除考慮相變需要外，還應(yīng)考慮工件內(nèi)外溫度一致。當(dāng)加熱溫度相同時，加熱速度越快，保溫時間越短，晶粒越細(xì)，所以生產(chǎn)中常采用快速加熱、短時保溫的方法來細(xì)化晶粒。此外，加入一定量的合金元素（除錳、磷外），都會阻礙奧氏體晶粒長大，從而達(dá)到細(xì)化晶粒的目的。
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