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熱處理應力及其影響分析2024年04月28日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№15098熱處理殘余力是指工件經熱處理后最終殘存下來的應力,對工件的形狀;尺寸和性能都有極為重要的影響。當它超過材料的屈服強度時,便引起工件的變形,超過材料的強度極限時就會使工件開裂,這是它有害的一面,應當減少和消除。但在一定條件下控制應力使之合理分布,就可以提高零件的機械性能和使用壽命,變有害為有
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鋼材熱處理之:熱處理應力及其影響分析2023年08月12日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№13773熱處理殘余力是指工件經熱處理后最終殘存下來的應力,對工件的形狀;尺寸和性能都有極為重要的影響。當它超過材料的屈服強度時,便引起工件的變形,超過材料的強度極限時就會使工件開裂,這是它有害的一面,應當減少和消除。但在一定條件下控制應力使之合理分布,就可以提高零件的機械性能和使用壽
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包含標簽“內應力”的文章：什么是殘余應力？如何測量殘余應力?,什么是內應力?有幾種？,影響熱處理變形的因素有哪些？,
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金屬材料的蠕變應力2023年09月10日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№375014蠕變應力●材料在長時間的恒溫和恒應力作用下，緩慢地出現塑性變形的現象叫蠕變(圖2-21)。●金屬材料和陶瓷材料在高溫下(0.30~0.5tm)會發生蠕變，高分子材料在室溫下就會發生蠕變變形。材料的蠕變過程可用蠕變曲線描述。典型的蠕變曲線如圖2-22所示。圖中ab段為第一階段，稱減速蠕變階段，這
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二輥式冷軋管機的小。選擇冷拔機道次變形量的影響因素有：金屬的冷加工性能(包括金屬的強度和塑性)、管身強度(拔制時不能出現拔斷現象)、拔管機能力以及選用的拔制方式(見管材冷軋冷拔)和模具類型(見冷拔管工具)。在選擇拔制道次變形量時還應考慮的因素有：連拔道次(道次中間不經熱處理)的多少，熱處理、酸洗、潤滑質量的好壞。變形道次的確定變形道次按下式確定：，式中為由管料加工到成品的總延伸系數，；f0為
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1.?什么是內應力?/
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在硫化氫應力腐蝕下壓力容器材料的選擇2023年05月11日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№362302一、濕硫化氫腐蝕環境的定義美國腐蝕工程師協會(nace)的mr0103—2005《materialsresistailttosul6destresscrackingincormsivepetroleumrefiningenvimnmems》標準中定義如下：容器接觸的介質在液相
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處理工藝參數舉例。9.3.1退火瑞典對其四種牌號和化學成分的粉末高速鋼推薦的退火規范為：850℃~900℃保溫后，以≤10℃/h冷卻速度，緩冷至700℃出爐。9.3.2淬火從熱處理基本原理來說，粉末高速鋼與普通高速鋼的熱處理應該是相同的，其差別在于粉末高速鋼的碳化物顆粒均勻細小，更容易溶入基體，因此相同化學成分的粉末高速鋼可以可以選擇比普通高速鋼低的淬火溫度，一般可以降低5℃~8℃。同
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中國鋼鐵產業最具全球競爭力2021年04月01日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№30654931日，中國冶金規劃研究院院長李新創在2018（第九屆）中國鋼鐵發展論壇上發表演講時表示，鋼鐵產業是中國制造業門類中最具全球競爭力的一個產業，已經實現了“5g”，即好規模、好價格、好產品、好品牌和好服務。李新創院長說，中國鋼鐵產業擁有全球最大和最活躍的內需市場，2023年中國鋼材實際消
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響，上述兩種形式經常同時發生。1.形狀畸變熱處理時工件形狀的變化是由于內應力和外應力綜合作用形成的，在加熱和冷卻過程中工件的各部分溫度有差異，熱脹冷縮不均和組織轉變不同時，內部就產生了內應力。形狀復雜、截面尺寸相差大、尺寸大的工件產生的內應力更大。當內應力超過了材料的屈服強度，就要發生塑性畸變，由此引起工件形狀變化。工件的自重引起下垂并產生應力，導致形狀的翹曲、彎曲及扭曲等非正常畸變。例如，長齒輪
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至500℃之間長時間持溫時，會產生硬度加大、脆性亦大增的現象，此稱之為475℃脆化，主要原因有多種說法，包括相分解、晶界上有含鉻碳化物的析出及fe-cr化合物形成等，使得常溫韌性大減，且耐蝕性亦甚差，一般不銹鋼的熱處理應避免常時間持溫在這個溫度范圍。另外在600℃至700℃之間長時間持溫，會產生s相的析出，此s相是fe-cr金屬間化合物，不但質地硬且脆，還會將鋼材內部的鉻元素大量耗盡，使不銹
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是18-8型不銹鋼經過650℃×2h敏化處理造成晶界附近嚴重的貧鉻，經過800℃×2h敏化處理后，晶界貧鉻相對較輕，但貧鉻范圍較寬。見圖8。▲圖8鉻在晶界碳化物附近的分布1-650℃×2h2-800℃×2h其晶間腐蝕敏感性前者更大然而點蝕抗力確實前者大于后者，表明點腐蝕和晶間腐蝕的因素并不相同。3.2熱處理對應力腐蝕開裂的影響應力腐蝕開裂是最常見的一種腐蝕狀態。影響應力腐蝕開裂的因素包
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生氫脆一般必須具有三個基本條件：1）有足夠的氫。2）有對氫敏感的金相組織。3）有足夠的三向應力存在。如氣體滲碳，碳氮共滲的工件產生裝配斷裂、放置開裂和使用過程斷裂等現象。42、淬火加熱溫度和熱處理應力有何關系一般來說淬火加熱溫度升高，熱處理應力增大，淬火馬氏體組織粗化、脆化，斷裂強度降低，淬裂傾向增大。從防止淬裂的觀點看，應盡量選用較低的淬火加熱溫度。43、晶粒大小同淬火加熱溫度有何關系一般而
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生氫脆一般必須具有三個基本條件：1）有足夠的氫。2）有對氫敏感的金相組織。3）有足夠的三向應力存在。如氣體滲碳，碳氮共滲的工件產生裝配斷裂、放置開裂和使用過程斷裂等現象。42、淬火加熱溫度和熱處理應力有何關系一般來說淬火加熱溫度升高，熱處理應力增大，淬火馬氏體組織粗化、脆化，斷裂強度降低，淬裂傾向增大。從防止淬裂的觀點看，應盡量選用較低的淬火加熱溫度。43、晶粒大小同淬火加熱溫度有何關系一般而
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鋼材熱處理知識：熱處理的作用2024年01月14日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№14699熱處理的作用就是提高材料的機械性能、消除殘余應力和改善金屬的切削加工性。按照熱處理不同的目的,熱處理工藝可分為兩大類:預備熱處理和最終熱處理。>>>>1.預備熱處理預備熱處理的目的是改善加工性能、消除內應力和為最終熱處理準備良好的金相組織。其熱處理工藝有退火、正火、時效、調質等。(
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1d。三種裂紋都起源于應力集中最大的部位，如齒根圓角處或螺紋孔處，屬于熱處理應力集中裂紋。在圖1c中還可以區分主裂紋和次裂紋。（2）裂紋的微觀形貌從主裂紋上取樣，制樣后在顯微鏡下（100×）觀察裂紋，發現沿齒根處的裂紋，其深度0.94mm，見圖2。裂紋及工件表面有氧化現象，見圖3。裂紋處的氧化深度（25.27μm），見圖3a。比工件表面的氧化深度（31.65μm）略淺，見圖3b。將裂紋斷口人工機
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用和適用鋼種見表。化學熱處理應根據零件的性能要求以及工藝的易行性與經濟指標,合理地選用工藝類型。例如,滲碳與滲氮可提高零件的耐磨性;但滲碳是在高溫(900~1000℃)下進行,在不太長的時間內(6~10小時)可獲得可觀的滲層,故一般要求硬化層較深(0.9~2.5mm)的耐磨零件多采用滲碳處理,既可滿足性能要求,又較經濟。當零件尺寸變形要求很嚴時,采用低溫(500~600℃)進行的滲氮處理,可保證零
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而，實際上這兩種形式的畸變很少單獨存在，由于鋼材成分、工件加工形狀差異和工藝操作等因素影響，上述兩種形式經常同時發生。1.形狀畸變工件熱處理的形狀畸變有多種原因。加熱過程中殘余應力的釋放，淬火時產生的熱應力、組織應力以及工件自重都會使工件發生不均勻的塑性變形而造成形狀畸變。工件細長，爐底不平，工件在爐中呈搭橋狀態放置時，當加熱至奧氏體化溫度下保溫過程中，常因自重產生蠕變畸變，這種畸變與熱處理應力無
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熱處理質量過程控制做到位了嗎？2024年04月19日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№10954“中國熱處理與表層改性技術線路圖”指出“熱處理和表層改性屬于國家核心技術，其在中國從材料大國和制造大國走向強國的進程中具有舉足輕重的作用”，趙振業院士反復強調：“熱處理是國家核心競爭力”。熱處理是決定產品性能、壽命和可靠性的關鍵過程，熱處理水平是機械業競爭的核心要素。熱處理質量一般
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鍋爐鋼管等壓力容器的無損探傷介紹2021年12月24日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№242242鍋爐鋼管等壓力容器和壓力容器構件的內部，常常存在著不易發現的缺陷，如焊縫中的未熔合、未焊透、夾渣、氣孔、裂紋等。要想知道這些缺陷的位置、大小、性質，對每一臺鍋爐或壓力容器進行破壞性檢查是不可能的，為此要用無損探傷方法。即在不破壞結構物的前提下，利用物理方法檢查、測量工件或結構
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力的共同作用結果。組織應力與熱應力均為熱處理應力，組織應力是指熱處理過程各部位冷卻的不同時性引起的各部位組織轉變不同時所產生的應力，熱應力是由于工件各部分的溫度差異，導致熱脹冷縮不均勻而引起的應力。淬火時，零件主要發生兩種變形：幾何形狀的變形，主要為尺寸及形狀的變形，由淬火應力引起；體積的變形，主要為工件體積按比例脹大或縮小，是由相變時的比體積變化引起。影響零件熱處理變形的因素很多，淬火過程只是釋
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基建項目加速落地，鋼材市場需求蓄力回歸!!2023年08月07日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵行業文章資料文檔頁面信息百度已收錄№16021穩住基本盤，“新基建”項目全面鋪開近期，云南省政府印發《云南省推進新型基礎設施建設實施方案（2020-2024年）》，在7月11日的云南省新型基礎設施建設工作推進會議上，就已經部署從新網絡、新平臺、新引擎、新載體4大重點領域切入，并已梳理形成了第一批“新基建”項目清
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于石墨呈球狀，對基體的割裂作用大大減輕，通過熱處理可使基體組織充分發揮作用，從而可以顯著改善球性的機械性能。故球鐵像鋼一樣，其熱處理工藝有退火、正火、調質、多溫淬火、感應加熱淬火和表面化學熱處理等。鑄鐵的熱處理工藝：1.消除應力退火由于鑄件壁厚不均勻，在加熱，冷卻及相變過程中，會產生效應力和組織應力。另外大型零件在機加工之后其內部也易殘存應力，所有這些內應力都必須消除。去應力退火通常的加熱溫度為
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理有退火、正火、調質三類。礦山設備通常外形比較龐大，其組成部件，如箱體、外筒、大齒輪等都屬于大件。其中大件以調質（淬火加高溫回火）工藝最為復雜，淬火時受到鋼的淬透性、散熱條件以及淬火介質的限制,加之大件內部缺陷較多,在熱處理過程中會產生較大內應力,加大工件的變形量和工件開裂的危險性。因此，大件調質用階梯升溫加熱方式,淬火冷卻可采用水冷,雙液淬火等方式,要及時回火,并控制其升溫速度及冷卻方式。下面為半齒
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白口鑄鐵的熱處理2024年02月22日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№9635白口鑄鐵的硬度較高,無法進行切削加工,而且脆性很大,故很少直接用來制造機器零件。一般而言,根據鑄鐵化學成分和工作條件來選擇合理的熱處理工藝方法,是十分重要的,一般常用的熱處理工藝為去應力退火、軟化退火或正火、淬火和回火等,另外大部分的白口鑄鐵零件為可鍛鑄鐵的坯料,需要進行石墨化退火,使大部分或全部滲
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熱處理硬度的檢測方法2016年02月01日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№308621表面熱處理分為兩大類，一類是表面淬火回火熱處理，另一類是化學熱處理，其硬度檢驗方法如下：1、表面淬火回火熱處理表面淬火回火熱處理通常用感應加熱或火焰加熱的方式進行。主要技術參數是表面硬度、局部硬度和有效硬化層深度。硬度檢測可采用維氏硬度計，也可采用洛氏或表面洛氏硬度計。試驗力（標
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后，產生磁極，在磁體內部形成減退外磁場作用的退磁場。退磁場能與磁體形狀和磁化強度有關，使退磁因子（取決于磁體的幾何形狀）小的方向成為易磁化方向。2軟磁合金的熱處理軟磁合金主要用于制造電力和電子工業中的信息變換、傳遞和存儲元件等。對它的基本要求是：矯頑力he小（磁滯損耗小，效率高），飽和磁感應強度bs高（儲能高），初始和最大磁導率μi、μm高（靈敏度高），以及性能的穩定性好。軟磁合金的磁滯回線都很
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包含標簽“熱處理第43頁”的文章：量具用鋼的熱處理,什么是內應力?有幾種？,金屬材料的晶粒細化方法,壓鑄件常見缺陷及解決辦法手冊,轉化爐管材料的發展與選用,低溫用無縫鋼管的材料,高壓鍋爐用無縫鋼管的常用標準和材質,洛氏、布氏、維氏、努氏硬度之間的換算公式,淬火介質和保溫溫度，對調質工藝的影響,一張圖看懂鋼鐵熱處理工藝,gb6479-2000高壓化肥設備用無縫鋼管標準?的局限性,不銹鋼之熱處理,淬
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2023年世界級鋼鐵企業競爭力排名發布：浦項再獲全球最具競爭力鋼企桂冠，寶武排名繼續上升2023年11月26日董φ鋼管廠¹³³³???³???企業與鋼廠百度已收錄№19601世界鋼動態公司（wsd）今年10月發布最新的世界級鋼鐵企業競爭力排名。韓國浦項繼續排名第一，連續11年蟬聯全球鋼企競爭力榜首。與上年相比，今年進入世界級鋼鐵企業競爭力排名的企業共35家，排名有較大變化。浦項作為全球最具競爭
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加，韌性變化較為復雜。鋼的普通熱處理1.退火將組織偏離平衡狀態的鋼加熱到適當溫度，保溫到一定時間，然后緩慢冷卻（隨爐冷卻），獲得接近平衡狀態組織的熱處理工藝。退火的目的是調整硬度，便于切削加工。適合加工的硬度為170-250hbs；消除內應力，防止加工中變形；細化晶粒，為最終熱處理作組織準備。常用的退火設備為退火爐（i3-22）。根據目的和要求分類，鋼的退火分為完全退火、等溫退火、球化退火、擴
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熱處理工400問-你會多少？2024年03月22日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№214567熱處理工400問-你會多少？一、填空題1)通常把液態金屬轉變為固態金屬的相變過程稱為，如果得到的固態金屬為晶體，則此相變過程稱為。答案：凝固、結晶2)鐵素體是以體心立方結構的為溶劑，原子作為間隙式溶質溶于其中所組成的固溶體。答案：鐵、碳3)碳鋼
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2023年中國鋼鐵企業綜合競爭力排行榜！top862024年01月01日董φ鋼管廠¹³³³???³???企業與鋼廠百度已收錄№147102023年12月21日,由冶金工業規劃研究院舉辦的“2021中國和全球鋼鐵需求預測研究成果、鋼鐵企業發展質量暨綜合競爭力評估發布會”在北京召開。會上,冶金工業規劃研究院黨委書記、總工程師,俄羅斯自然科學院外籍院士李新創分別就2024年我國鋼鐵需求預測成果、全球鋼
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應熱處理方法。1.感應熱處理應用用公司現有的水池進行水冷卻，設計一升降π形梁機構（見圖1），開始我們用φ20mm銅管繞4圈制作感應器，得出電流900a，熱處理后產品硬度不夠。后來改成φ20mm銅管繞3圈制作感應器，使用變頻器把頻率由50hz變為2000hz，得出電流1457a。此設備投入僅2萬多元。經多次試驗我們發現，使用的頻率越高熱處理效果越趨向表面，使用的頻率越低熱處理效果越趨向心部，最后確定感
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鋼管為什么要經過熱處理？2024年07月31日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№241177熱處理的作用就是提高鋼管及精密鋼管的材料機械性能、消除殘余應力和改善鋼管金屬的切削加工性能。▲精密鋼管無縫鋼管之熱處理無氧退火爐▲按照熱處理不同的目的，熱處理工藝可分為兩大類：預備熱處理和最終熱處理。1.預備熱處理預備熱處理的目的是改善加工性能、消除內應力和為最終熱處理準備良好的金相組