與多用爐一樣,網帶爐烘爐的主要目的,是為了去除爐內水分、保證爐膛壽命,建立穩(wěn)定的碳勢。網帶爐與多用爐相比,爐膛相對較長,水分不易排出,所以烘爐時間要比多用爐稍長、烘爐溫度也稍有變化。
1、新購設備、爐膛大修后的設備、停爐超過15天以上的設備烘爐步驟,參見表1。
表1
注意事項:① 整個烘爐過程中,爐頂各區(qū)攪拌風扇一直處于運轉狀態(tài),冷卻水保持接通。需打開爐頂的各個滴注口、窺視孔、試樣孔,否則積留的水汽會影響烘爐及預滲效果。
② 150℃以下(含150℃)烘爐時,需打開后爐門和側面清掃口,有利于水汽揮發(fā);150℃以上時,關閉后爐門和側面清掃口。
③ 烘爐過程中必須保持網帶低速(40-60mm/min)運轉,并且每隔2小時觀察一次網帶運轉情況,如有走偏必須及時調整。
④ 升溫過程中,升溫速度25～50℃/h。
⑤ 冬季或潮濕天氣環(huán)境下,需要適當延長150℃的烘爐時間。
2、長時間停爐(停爐時間2-15天)或爐膛小修后的烘爐步驟,參見表2,注意事項同上。
表2
3、短時間停爐(停爐時間1-2天)的烘爐步驟,參見表3,注意事項同上。
表3
使爐內保溫材料及耐熱鋼預滲碳,適應爐內的滲碳氣氛。預滲處理對于滲碳氮化爐爐內氣氛的穩(wěn)定性有很重要的影響。
1、預滲前的準備
確認加熱爐達到預滲要求的溫度(參照烘爐步驟),且各個滴注口、窺視孔、試樣孔等都已經關閉;前門開口高度為網帶上方1-2cm處,點燃加熱爐入口處的引火燒嘴;確認甲醇汽化器的溫度已經達到使用溫度。
2、新購設備、爐膛大修后的設備、停爐超過15天以上的設備預滲步驟,參見表4。
表4 (以甲醇滴注氣氛為例)
注意事項:
① 第一階段預滲,僅通甲醇,確保預滲時間48h、且碳勢達到CP0.2%以上(含CP0.2%),若48h之后仍未達到CP0.2%,請檢查確認甲醇純度、試樣孔冷卻水管路和加熱室密封性等。
② 第二階段預滲,接通丙烷(1-3L/min),丙烷流量不可過大。
3、長時間停爐(停爐時間2-15天)、短時間停爐(停爐時間1-2天)或爐膛小修后的預滲步驟,參見表5,注意事項同上。
表5 (以甲醇滴注氣氛為例)
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來源:豐東熱技術
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